Falhas mais comuns em Vedação para Cilindros

Neste artigo você entenderá quais são as falhas mais comuns que influenciam diretamente na performance de suas vedações.

Estudos mostram que apenas 10% das razões de falhas estão associadas às vedações propriamente ditas; a maior parcela de falhas está associada a diagnósticos errados, problemas em alojamentos e montagem inadequada. Aprenda a identificar as possíveis falhas nas vedações e terá soluções efetivas com rapidez. Muitas vezes, simples reduções de folgas e tolerâncias do alojamento, adição de anéis back up ou substituição de perfis podem solucionar grandes problemas de danos aos equipamentos e interrupções em linhas de produção.

1 – Falhas ou Desgaste por abrasão

Acontece quando uma superfície rugosa penetra na gaxeta arrancando lascas “em deslizamento seco ou semi seco”.

Quando há rugosidade excessiva na superfície de deslizamento; uniformidade da rugosidade e suavidade da vedação em função da matéria prima utilizada; em fluidos pressurizados, pontos danificados na superfície de deslizamento causam erosão no material de vedação e ambientes com lubrificação precária (por exemplo, água), contra superfície abrasiva (cerâmica), contaminação e impurezas no cilindro causam desgaste da gaxeta por abrasão.

2 – Falhas ou desgaste por adesão

Acontece quando a superfície vedante da gaxeta cola na superfície da haste ou cilindro e partículas são arrancadas do vedante.

Pode ser no início da operação do cilindro hidráulico ou o material pode ser arrancado da vedação em função da ação reagente ou alteração química do fluído hidráulico.

3 – Falhas ou Desgaste por extrusão 

Entre as superfícies de deslizamento é necessária uma folga maior do que realmente é ideal para a vedação. Sob pressão, parte da vedação penetra nesta folga e o material pode extrudar. A expansão do tubo do cilindro também causa o aumento da folga. Quando a pressão é reduzida, parte do material da gaxeta fica preso ou fluirá entre a superfície da haste e superfície da bucha ou superfície do êmbolo e superfície do tubo do cilindro.

No entanto, o efeito de extrusão, depende em grande parte da matéria-prima que compõe a gaxeta.

É importante conhecer as falhas na análise das vedações pois elas podem ser o caminho para soluções com rapidez e precisão. Podemos aumentar a performance da sua vedação propondo redução de folgas ou tolerâncias em alojamentos, adicionando anéis back up, substituindo materiais ou perfis, entre outro.

Se precisar de auxílio para entender as falhas em suas vedações e melhorar a performance dos seus equipamentos, Entre em contato, envie sua amostra e iremos ajudá-lo