Vedações hidráulicas e pneumáticas para a indústria óleo e gás

A indústria de petróleo e gás é caracterizada por equipamentos e instalações de grande escala, que trabalham com altas pressões e temperaturas, além de produtos químicos corrosivos e explosivos. Por essa razão, a vedação possui alto grau de importância neste segmento, garantindo a segurança dos trabalhadores, a proteção do meio ambiente e a prevenção de perdas de produtos valiosos.

Existem diversos tipos de vedações utilizadas na indústria de petróleo e gás, incluindo gaxetas e anéis de vedação. Esses dispositivos são projetados para suportar as condições extremas de operação.

Os materiais de vedação mais comuns usados neste segmento incluem elastômeros, PTFE (politetrafluoretileno), grafite e metais como aço inoxidável. A seleção dos materiais de vedação devem levar em consideração os produtos químicos que serão transportados, as condições de operação e os requisitos de conformidade com as regulamentações dessa indústria.

As vedações também são elementos críticos para a segurança de poços de petróleo e gás. Os poços precisam ser vedados adequadamente para evitar vazamentos, que podem ser perigosos para os trabalhadores e para o meio ambiente. 

O principal objetivo da PolySeal é o de prover serviço total, podendo fabricar sob encomenda, sem custos extras ou demora, uma solução que ofereça vantagens consideráveis em relação aos sistemas convencionais.

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Cases de sucesso

Os cases de sucesso são histórias de clientes que tiveram bons resultados através de soluções que encontramos.

O objetivo é mostrar como a nossa empresa superou desafios e aproveitou oportunidades, destacando as estratégias, táticas e ações que levaram ao sucesso da aplicação.

Além de ser um caso inspirador, um case de sucesso também pode ser usado para aprendizado e aprimoramento de outros projetos, inspirando futuros clientes a procurar a nossa empresa, a fim de solucionar o seu problema de vedação.

Agora que já falamos sobre a importância de um case de sucesso, que tal conferir a nossa página? Quem sabe a sua empresa não pode ser a próxima a fazer parte!

Clique no link ao lado: https://www.polyseal.com.br/cases-de-sucesso

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Segmento de Indústria Naval

A Vedação é um aspecto fundamental na indústria naval para garantir a segurança dos tripulantes e passageiros, além de proteger o meio ambiente contra possíveis vazamentos de fluidos.

A indústria naval lida com diversas substâncias, como óleos, combustíveis, água e outros fluidos, que precisam ser armazenados e transportados com segurança. A vedação na indústria naval é usada em diversas aplicações, incluindo tanques de armazenamento de líquidos, sistemas de tubulação, equipamentos de convés e equipamentos de propulsão. As principais preocupações com a vedação na indústria naval incluem a resistência à corrosão e a capacidade de suportar as condições do ambiente marinho, como água salgada, vibrações e altas pressões.

Os materiais de vedação mais comuns usados na indústria naval incluem borracha, silicone, PTFE, entre outros. A seleção dos materiais de vedação deve levar em consideração a compatibilidade química com os fluidos, a resistência a altas temperaturas e pressões, além de outros requisitos específicos do ambiente marinho.

Na dúvida de como verificar qual a melhor vedação para seu equipamento, consulte um de nossos vendedores.

Somos pioneiros no ramo do desenvolvimento de soluções para vedações, trabalhando com tecnologia e qualidade há quase 30 anos. Entre em contato conosco e não sofra mais com paradas inesperadas.

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Montagem das Gaxetas Chevron

Os jogos são montados com o lábio de vedação das gaxetas “V“ voltado para o fluido a ser vedado. O grafite que recobre os jogos facilita sua montagem.

Em certos sistemas, para facilitar a montagem, as peças dos jogos são cortadas com chanfro de 45° e montadas com o corte defasado de 180° ou 90°.

Da mesma maneira que nos vedadores anteriores, as rebarbas, partículas abrasivas etc. danificam os lábios das gaxetas “V”.

Nos sistemas onde existe alojamento e o jogo selecionado esteja com a altura maior ou menor que a do alojamento, acrescenta-se ou diminui-se a quantidade de gaxetas “V“ até atingir a pressão de montagem necessária.

O principal objetivo da PolySeal é o de prover serviço total, podendo fabricar sob encomenda, sem custos extras ou demora, uma solução que ofereça vantagens consideráveis em relação aos sistemas convencionais.

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Vedações hidráulicas e pneumáticas para a indústria química

Evite contaminação devido à partículas geradas por desgaste e deterioração das vedações.

Vedações altamente resistentes a desgastes e de baixo atrito para:

  • Produtos químicos altamente agressivos utilizados na limpeza e processo de esterilização.
  • Ambientes abrasivos e geralmente mal lubrificados.
  • Contaminações devido a partículas geradas por desgaste e deterioração das vedações
  • Alta precisão e garantia de material atóxico e homologado

VEDAÇÕES SANITÁRIAS

Vedações para máquinas de envase, dosadoras e equipamentos para indústria química. Oring´s, Gaxetas, Raspadores, Diafragmas, Membranas, Ventosas, Retentores e Peças Especiais.

 

VEDAÇÃO PARA HASTE

Perfil S19-F

Ativado por mola de expansão,baixa fricção e boas propriedades de operar a seco, resistência térmica e química excelente.

 

 

VEDAÇÃO PARA ÊMBOLO

Perfil K19-F

Anel de êmbolo de ação assimétrica de PFTE, ativado por mola de expansão, de baixa fricção e boas propriedades de funcionamento a seco, excelente resistência química e térmica.

 

RASPADOR

Perfil A02-B

A borda raspadora assegura proteção confiável contra a penetração de poeira e sujeira enquanto permite o refluxo do filme de óleo residual.

 

 

                                        

    DIAFRAGMA                RETENTOR B2PT           VEDAÇÃO PARA MÁQUINA DE ENVASE 

 

Na dúvida de como verificar qual a melhor vedação para seu equipamento, consulte um de nossos vendedores.

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Vedações Axiais

A maioria das vedações axiais, tipo V-ring, são elementos de vedação relativamente simples que são normalmente usados como vedação secundária em aplicações onde os retentores principais estão sujeitos a grandes quantidades de contaminantes.

Há muitos anos a PolySeal vem fornecendo soluções técnicas e avançadas para atender às necessidades de aplicações e processo de diversas indústrias. Isso nos levou ao desenvolvimento de produtos e materiais direcionados, projetados e testados especificamente para atender às demandas dos processos de cada empresa nessas áreas.

Após um estudo detalhado dos respectivos procedimentos e necessidades, temos uma  lista de produtos padrão e, se for necessário, temos a capacidade de produzir produtos não padronizados ou especiais, pois contamos com a solução de usinagem.

O principal objetivo da PolySeal é o de prover serviço total, podendo fabricar sob encomenda, sem custos extras ou demora, uma solução que ofereça vantagens consideráveis ​​em relação aos sistemas convencionais.

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Um pouco mais sobre um dos nossos principais materiais: o H-Ecopur®

O H-Ecopur® é  um elastômero termoplástico de poliuretano um dos mais conhecidos e de maior sucesso de todos os materiais de vedação do mundo.

H-Ecopur® possui uma estabilidade à hidrólise excepcionalmente alta em comparação com elastômeros comerciais de poliuretano. Portanto, o material é recomendado para uso em aplicações de água quente, como as encontradas nos processos de limpeza do setor de alimentos e bebidas. Devido à sua natureza saturada e sua composição química especial, H-Ecopur® oferece excepcional estabilidade térmica e é altamente resistente a muitos ácidos, bases e soluções CIP diluídas.

A resistência ao desgaste é sempre um fator importante na indústria de alimentos, e o H-Ecopur® oferece excepcional resistência ao desgaste em comparação com outros materiais usados.

H-Ecopur® atende aos requisitos das indústrias de alimentos, de bebidas e farmacêuticas, proporcionando muitas vantagens aos nossos clientes, como:

  •  conformidade com uma ampla gama de normas internacionais sobre alimentos;
  • resistência química contra muitas soluções de limpeza e materiais alimentícios;
  • excelente resistência ao desgaste;
  • superfície adequada para os processos de limpeza;
  • material de vedação não-tóxico.

H-ECOPUR® está disponível em uma ampla gama de variantes para satisfazer os requisitos dos clientes.

Na dúvida de como verificar qual a melhor vedação para seu equipamento, consulte um de nossos vendedores.

A PolySeal é pioneira no ramo do desenvolvimento de soluções para vedações, trabalhando com tecnologia e qualidade há quase 30 anos. Entre em contato conosco e não sofra mais com paradas inesperadas.

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Vantagens e Desvantagens do FKM

Entender sobre o material que será utilizado em seu projeto de vedação, é um passo muito importante para a elaboração eficaz do projeto.

Neste artigo iremos lhe apresentar as principais vantagens e desvantagens de um dos materiais que trabalhamos aqui na PolySeal.

FKM – (Ecorubber II) – Borracha de Flúor. Fluídos Minerais / Sintéticos – 20/200°C – Recomendado até 160°C

A alta resistência ao calor e aos ataques químicos, associada a excelentes propriedades mecânicas, fazem com que seus vedadores apresentem desempenho superior a qualquer outro tipo aplicado às mesmas condições de trabalho.

VANTAGENS

  • Boa resistência a altas temperaturas;
  • Boa estabilidade química;
  • Resistente a trabalho seco;
  • Resistente a maioria dos básicos disponíveis (Alifáticos, Aromáticos e Clorados).

DESVANTAGENS

  • Baixa resistência à baixas temperaturas;
  • Difícil processamento;
  • Não resistentes a solventes polares (Acetona, Acetato, Éter);
  • Não resistentes a Amônia, Aminas e Álcalis).

Para ter acesso a lista completa de materiais que utilizamos e suas propriedades, clique aqui!

Agora que você conheceu um dos principais materiais que utilizamos, acredito que não restaram dúvidas na hora da escolha ideal de vedação para o seu projeto.

Para ter um apoio técnico no desenvolvimento do projeto e escolha da vedação ideal para o seu equipamento, SOLICITE AGORA O CONTATO e a nossa equipe especializada encontrará a solução perfeita para você.

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Vantagens e Desvantagens do TEFLON

Entender sobre o material que será utilizado em seu projeto de vedação, é um passo muito importante para a elaboração eficaz do projeto.

Neste artigo iremos lhe apresentar as principais vantagens e desvantagens de um dos principais materiais que trabalhamos aqui na PolySeal.

PTFE – Politetrafluoretileno (Teflon) – Vedação, Anel guia, Back up – 200/260° 

O Teflon é um material semi-rígido, um dos poucos termoplásticos utilizados em vedadores, devido ao seu baixo coeficiente de atrito, à sua quase total insensibilidade ao ataque químico e ao fato de atender a uma grande faixa de temperatura de trabalho.

Vantagens

  • Grande gama de temperaturas;
  • Resistente a todos os fluidos;
  • Baixo atrito;
  • Sem inchamento ou reação química;
  • Trabalha a seco.

Desvantagens

  • Não é elástico, má resposta dinâmica;
  • Tipos limitados;
  • Fácil de danificar (exige cuidados de manuseio).

Para ter acesso a lista completa de materiais que utilizamos e suas propriedades, clique aqui!

Agora que você conheceu um dos principais materiais que utilizamos, acredito que não restaram dúvidas na hora da escolha ideal de vedação para o seu projeto.

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Armazenagem e Manuseio

Neste artigo iremos falar brevemente sobre as principais recomendações de armazenagem e manuseio dos materiais utilizados na fabricação das nossas peças.

Esse processo é essencial para garantir o bom funcionamento do material final, evitando percas e danos.

Temperatura

A temperatura não deve exceder 50° C.

Umidade

A umidade ideal é cerca de 65% em um ambiente sem correntes de ar.

Armazenamento

Seguindo o método FIFO (primeiro a entrar, primeiro a sair).

Limpeza

Usar água ensaboada ou álcool desnaturado para a limpeza (30°C, 86°F).

Oxigênio e Ozônio

Devem ser protegidos do ar circulante na medida do possível. Manter em embalagem original.

Deformação

Os itens de borracha devem ser armazenados em uma posição relaxada, livre de tensão ou compressão.

Validade

Armazenar em condições não ideais reduz a vida útil dos polímeros.

Agora que você conheceu alguns dos principais critérios de armazenagem e manuseio do material, acredito que não restaram dúvidas na hora da escolha ideal de vedação para o seu projeto.

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