15 de agosto de 2022in Indústria 0 Likes

Vedações para a Indústria Química

Partículas geradas por desgaste e deterioração das vedações pode gerar contaminação. Para que isso não ocorra, nós da polyseal fabricamos e produzimos Vedações altamente resistentes a desgastes e de baixo atrito para:

  • Produtos químicos altamente agressivos utilizados na limpeza e processo de esterilização;
  • Ambientes abrasivos e geralmente mal lubrificados;
  • Contaminações devido a partículas geradas por desgaste e deterioração das vedações;
  • Alta precisão e garantia de material atóxico e homologado.

Conheça alguns de nossos produtos para a linha de indústria química:

Vedações para máquinas de envase, dosadoras e equipamentos para indústria química. Oring´s, Gaxetas, Raspadores, Diafragmas, Membranas, Ventosas, Retentores e Peças Especiais.

Vedação para Haste

Perfil S19-F

Perfil-vedacao-para-haste

Ativado por mola de expansão, baixa fricção e boas propriedades de operar a seco, resistência térmica e química excelente.

 

Vedação para Êmbolo

Perfil K19-F

Perfil-vedacao-para-embolo

Anel de êmbolo de ação assimétrica de PFTE, ativado por mola de expansão, de baixa fricção e boas propriedades de funcionamento a seco, excelente resistência química e térmica.

 

Raspador

Perfil A02-B

A borda raspadora assegura proteção confiável contra a penetração de poeira e sujeira enquanto permite o refluxo do filme

de óleo residual.

Materiais Homologados e com Certificação

Os materiais (homologados e atóxicos) fornecidos estão em conformidade com: FDA*, NSF**, KTW***.

*Federal Food, Drug and Cosmetic Act

**Fundação Nacional de Saneamento

***Kunststoffe im Trinkwasser (DVGW -Deutsche Vereinigung des Gas-und Wasserfaches).

Agora que já conheceu um pouco mais sobre as nossas vedações para a indústria química

Você pode consultar nosso catálogo completo de produtos para auxiliar na sua escolha e aumentar a performance do seu equipamento.

Quando analisamos com bastante critério o projeto do equipamento hidráulico e o meio em que a vedação será aplicada é possível definir o melhor perfil das vedações para atender a sua necessidade.

Hoje, nós da PolySeal contamos com um portfólio que permite produzir dezenas de perfis e materiais, para os mais diversos tipos de aplicações e equipamentos, todos desenvolvidos com alto grau tecnológico e confiabilidade que essa vedação exige.

Para ter um apoio técnico no desenvolvimento do projeto e escolha da vedação ideal para o seu equipamento, SOLICITE AGORA O CONTATO e a nossa equipe especializada encontrará a solução perfeita para você.

Publicado por: PolySeal

8 de agosto de 2022in Ferramentas 0 Likes

A importância da Ferramenta certa!

Para que um projeto de vedação seja efetivo, é importante que a montagem do equipamento seja feita de maneira correta, uma montagem mal feita e sem a ferramenta adequada pode ocasionar o mal funcionamento da vedação.

Para que isso não ocorra, aqui na PolySeal contamos com uma ampla linha de Ferramentas Profissionais que irão te ajudar no dia a dia.

Esse é um exemplo prático do funcionamento de uma delas, o nosso Kit de Alicates de Montagem de Vedação.

Gostou?! Entre em contato com um de nossos vendedores para maiores informações! Solicite um Orçamento

A PolySeal é pioneira no ramo do desenvolvimento de soluções para vedações, trabalhando com tecnologia e qualidade há quase 30 anos. Entre em contato conosco e não sofra mais com paradas inesperadas.

Tem interesse em um dos nossos materiais? Peça já o seu orçamento!
Estamos disponíveis também via WhatsApp (11) 99132-7427

Encontre a Vedação ideal para o seu cilindro com o menor prazo do mercado!

Escrito por: PolySeal

1 de julho de 2022in Dicas Rápidas 0 Likes

Falha de Vedação por Extrusão

Neste artigo, iremos apresentar uma das principais falhas que podem ocorrer em um sistema de vedação, a Falha por Extrusão.

É importante conhecer as falhas na análise das vedações pois elas podem ser o caminho para soluções com rapidez e precisão. Podemos aumentar a performance da sua vedação propondo redução de folgas ou tolerâncias em alojamentos, adicionando anéis back up, substituindo materiais ou perfis, entre outro.

Falhas ou Desgaste por extrusão 

Causa:

  • Folga diametral
  • Perfil e/ou material inadequado para aplicação.

Medida a ser tomada:

  • Reduzir a folga ou tolerâncias do alojamento.
  • Adicionar anel backup.
  • Substituição do perfil e/ou material da vedação.

Entre as superfícies de deslizamento é necessária uma folga maior do que realmente é ideal para a vedação. Sob pressão, parte da vedação penetra nesta folga e o material pode extrudar. A expansão do tubo do cilindro também causa o aumento da folga. Quando a pressão é reduzida, parte do material da gaxeta fica preso ou fluirá entre a superfície da haste e superfície da bucha ou superfície do êmbolo e superfície do tubo do cilindro.

No entanto, o efeito de extrusão, depende em grande parte da matéria-prima que compõe a gaxeta.

Se precisar de auxílio para entender as falhas em suas vedações e melhorar a performance dos seus equipamentos, Entre em contato, envie a sua amostra e iremos ajudá-lo.

Quando analisamos com bastante critério o projeto do equipamento hidráulico e o meio em que a vedação será aplicada é possível definir o melhor perfil das vedações para atender a sua necessidade.

Hoje, nós da PolySeal contamos com um portfólio que permite produzir dezenas de perfis e materiais, para os mais diversos tipos de aplicações e equipamentos, todos desenvolvidos com alto grau tecnológico e confiabilidade que essa vedação exige.

Na dúvida de como verificar qual a melhor vedação para seu equipamento, consulte um de nossos vendedores. A PolySeal é pioneira no ramo do desenvolvimento de soluções para vedações, trabalhando com tecnologia e qualidade há quase 30 anos. Entre em contato conosco e não sofra mais com paradas inesperadas.

Para ter um apoio técnico no desenvolvimento do projeto e escolha da vedação ideal para o seu equipamento, SOLICITE AGORA O CONTATO e a nossa equipe especializada encontrará a solução perfeita para você.

Publicado por: PolySeal

1 de julho de 2022in Indústria 0 Likes

A Função do Anel Raspador

Será que você conhece de fato a função do Anel Raspador em seu projeto de vedação?

Raspador é o nome designado ao artefato moldado ou usinado em poliuretano ou borracha, constituído de um lábio de raspagem e seção para montagem, com ou sem anel metálico (carcaça).

Conforme o nome, a função do Anel Raspador é a proteção e remoção, através de raspagem de poeira, partículas abrasivas e outras impurezas das superfícies a serem vedadas, protegendo o equipamento e as vedações principais, garantindo uma boa vedação.

Algumas de suas vantagens são:

  • Permite o retorno da fina película de óleo para dentro do cilindro;
  • Possui grande capacidade de raspar impurezas e água;
  • Possui larga faixa de temperatura de emprego;
  • Alta resistência contra o desgaste.

Veja aqui alguns perfis mais comuns de Raspadores:

Veja alguns perfis de Raspadores Usinados!

Agora que já conheceu um pouco mais sobre Anéis Raspadores

Você pode consultar nosso catálogo completo de produtos para auxiliar na sua escolha e aumentar a performance do seu equipamento.

Quando analisamos com bastante critério o projeto do equipamento hidráulico e o meio em que a vedação será aplicada é possível definir o melhor perfil das vedações para atender a sua necessidade.

Hoje, nós da PolySeal contamos com um portfólio que permite produzir dezenas de perfis e materiais, para os mais diversos tipos de aplicações e equipamentos, todos desenvolvidos com alto grau tecnológico e confiabilidade que essa vedação exige.

Na dúvida de como verificar qual a melhor vedação para seu equipamento, consulte um de nossos vendedores. A PolySeal é pioneira no ramo do desenvolvimento de soluções para vedações, trabalhando com tecnologia e qualidade há quase 30 anos. Entre em contato conosco e não sofra mais com paradas inesperadas.

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Publicado por: PolySeal

29 de junho de 2022in Dicas Rápidas 0 Likes

Projeto de Cilindro Hidráulico

Neste post iremos introduzir algumas orientações e análises que devem ser feitas em um projeto de cilindro hidráulico, para que funcione de maneira correta e minimize as falhas.

Analisar e certificar-se de que:

  • As dimensões dos alojamentos, tolerâncias e acabamentos superficiais estão corretos.;
  • Folgas no conjunto estão de acordo com as normas;
  • A gaxeta escolhida suporte a velocidade de deslocamento e pressão de trabalho nominal e picos de pressão;
  • As dimensões, tolerâncias e acabamentos superficiais da haste, êmbolo e cilindro estão corretos;
  • Não há bolsões ou rebaixos para evitar acúmulo de impurezas.

Na escolha da matéria prima da vedação, certificar-se que:

  • Seja compatível com o fluído;
  • Seja compatível com a temperatura de trabalho;
  • A correta matéria-prima não está sendo trocada;
  • Caso seja necessário, testar junto ao fornecedor da gaxeta.

Na escolha de peças usinadas e beneficiadas certificar-se que:

  • As dimensões dos alojamentos, da haste, do êmbolo e do cilindro estão corretos;
  • Tolerâncias e acabamentos superficiais estão corretos;
  • Não há riscos ou amassamentos nas superfícies de contato;
  • A dureza das superfícies de contato está correta.

Na dúvida de como verificar qual a melhor vedação para seu equipamento, consulte um de nossos vendedores.

A PolySeal é pioneira no ramo do desenvolvimento de soluções para vedações, trabalhando com tecnologia e qualidade há quase 30 anos. Entre em contato conosco e não sofra mais com paradas inesperadas.

Tem interesse em um dos nossos materiais? Peça já o seu orçamento!
Estamos disponíveis também via WhatsApp (11) 99132-7427

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Publicado por: PolySeal

27 de junho de 2022in Curiosidades 0 Likes

Vantagens e Desvantagens do FKM

Entender sobre o material que será utilizado em seu projeto de vedação, é um passo muito importante para a elaboração eficaz do projeto.

Neste artigo iremos lhe apresentar as principais vantagens e desvantagens de um dos materiais que trabalhamos aqui na PolySeal.

FKM – (Ecorubber II) – Borracha de Flúor. Fluídos Minerais / Sintéticos – 20/200°C – Recomendado até 160°C

A alta resistência ao calor e aos ataques químicos, associada a excelentes propriedades mecânicas, fazem com que seus vedadores apresentem desempenho superior a qualquer outro tipo aplicado às mesmas condições de trabalho.

VANTAGENS

  • Boa resistência a altas temperaturas;
  • Boa estabilidade química;
  • Resistente a trabalho seco;
  • Resistente a maioria dos básicos disponíveis (Alifáticos, Aromáticos e Clorados).

DESVANTAGENS

  • Baixa resistência à baixas temperaturas;
  • Difícil processamento;
  • Não resistentes a solventes polares (Acetona, Acetato, Éter);
  • Não resistentes a Amônia, Aminas e Álcalis).

Para ter acesso a lista completa de materiais que utilizamos e suas propriedades, clique aqui!

Agora que você conheceu um dos principais materiais que utilizamos, acredito que não restaram dúvidas na hora da escolha ideal de vedação para o seu projeto.

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Publicado por: PolySeal

20 de junho de 2022in Manutenção e Reparo 0 Likes

Você sabe para que serve o ECOPUR?

Entender sobre o material que será utilizado em seu projeto de vedação, é um passo muito importante para a elaboração eficaz do projeto.

Neste artigo iremos lhe apresentar as principais vantagens e desvantagens de um dos materiais que trabalhamos aqui na PolySeal.

PU (Ecopur) – Poliuretano – Boa resistência mecânica – 25/100° C. Recomendado até 90° C.

Ecopur é um elastômero de poliuretano termoplástico. Ele se destaca por sua extraordinária resistência à abrasão, por sua baixa compressibilidade, por sua alta dureza e por sua resistência ao rasgamento. Sua principal área de aplicação é na tecnologia de vedações. (gaxetas, gaxetas em “U”, raspadores, pacotes de gaxetas “Chevron”, vedações especiais).

Também recomendável para aplicações especiais como elementos amortecedores e peças perfiladas. Empregado em fluidos hidráulicos comerciais à base de óleo mineral, em água (até 60oC) até 400 bar, nos tipos e alojamentos padrões.

VANTAGENS

  • Extraordinária resistência a abrasão.
  • Baixa compressibilidade.
  • Alta dureza.
  • Resistência ao rasgamento.

DESVANTAGENS

  • Resistência química, térmica inferiores ao VITON  e ao PTFE.

Para ter acesso a lista completa de materiais que utilizamos e suas propriedades, clique aqui!

Agora que você conheceu um dos principais materiais que utilizamos, acredito que não restaram dúvidas na hora da escolha ideal de vedação para o seu projeto.

Para ter um apoio técnico no desenvolvimento do projeto e escolha da vedação ideal para o seu equipamento, SOLICITE AGORA O CONTATO e a nossa equipe especializada encontrará a solução perfeita para você.

Publicado por: PolySeal

13 de junho de 2022in Dicas Rápidas 0 Likes

Linha de Ferramentas PolySeal

Você sabia que aqui na PolySeal possuímos diversas ferramentas que irão facilitar o dia a dia na sua empresa?

Neste artigo iremos lhe apresentar 2 exemplos práticos.

Kit de Ponteiras

Neste vídeo iremos lhe ensinar como usar o nosso Kit de Ponteiras para extração, sem danificar o cilindro e a vedação, de forma rápida, prática e eficiente.

 

 

 

 

 

 

Entre em Contato com um de Nossos Vendedores

Alicate para Corte Angular

Neste vídeo prático iremos mostrar como usar o Alicate de Corte Angular para corte de fita guia em ângulos diferentes.

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A PolySeal é pioneira no ramo do desenvolvimento de soluções para vedações, trabalhando com tecnologia e qualidade há quase 30 anos. Entre em contato conosco e não sofra mais com paradas inesperadas.

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6 de junho de 2022in Curiosidades 0 Likes

Vantagens e Desvantagens do TEFLON

Entender sobre o material que será utilizado em seu projeto de vedação, é um passo muito importante para a elaboração eficaz do projeto.

Neste artigo iremos lhe apresentar as principais vantagens e desvantagens de um dos principais materiais que trabalhamos aqui na PolySeal.

PTFE – Politetrafluoretileno (Teflon) – Vedação, Anel guia, Back up – 200/260° 

O Teflon é um material semi-rígido, um dos poucos termoplásticos utilizados em vedadores, devido ao seu baixo coeficiente de atrito, à sua quase total insensibilidade ao ataque químico e ao fato de atender a uma grande faixa de temperatura de trabalho.

Vantagens

  • Grande gama de temperaturas;
  • Resistente a todos os fluidos;
  • Baixo atrito;
  • Sem inchamento ou reação química;
  • Trabalha a seco.

Desvantagens

  • Não é elástico, má resposta dinâmica;
  • Tipos limitados;
  • Fácil de danificar (exige cuidados de manuseio).

Para ter acesso a lista completa de materiais que utilizamos e suas propriedades, clique aqui!

Agora que você conheceu um dos principais materiais que utilizamos, acredito que não restaram dúvidas na hora da escolha ideal de vedação para o seu projeto.

Para ter um apoio técnico no desenvolvimento do projeto e escolha da vedação ideal para o seu equipamento, SOLICITE AGORA O CONTATO e a nossa equipe especializada encontrará a solução perfeita para você.

30 de maio de 2022in Ferramentas 1 Likes

Processo de Usinagem

Aqui na PolySeal possuímos uma ampla linha de produtos moldados, que são completados pela nossa atuação principal, as Vedações Usinadas.

O processo de usinagem constitui-se da fabricação em que parte-se de uma peça bruta maior do que aquilo que se deseja produzir, da qual é removido material com auxílio de uma ferramenta de corte, obtendo-se uma nova peça com as formas e dimensões estipuladas pelo projeto.

Nossas máquinas CNC produzem vedações em minutos, com variedade de materiais, de acordo com o desenho do cliente ou inúmeros perfis disponíveis em nossa linha de produtos.

O sucesso que nossas vedações usinadas conquistaram, em diversas aplicações e condições de trabalho, nos permitiu adquirir experiência e conhecimento único para atender os requisitos dos clientes; entregando vedações de alta performance e maior durabilidade.

Para ter um apoio técnico no desenvolvimento do projeto e escolha da vedação ideal para o seu equipamento, SOLICITE AGORA O CONTATO e a nossa equipe especializada encontrará a solução perfeita para você.

Publicado por: PolySeal