27 de agosto de 2024in Curiosidades 0 Likes

Impacto das Fábricas Inteligentes na Produção de Vedações

A revolução da Indústria 4.0, caracterizada pela integração de tecnologias avançadas como a Internet das Coisas (IoT), inteligência artificial (IA) e automação, está transformando as fábricas em ambientes industriais conectados e inteligentes. Esses avanços estão impactando significativamente a produção e aplicação de vedações, trazendo melhorias em eficiência, qualidade e sustentabilidade.

  1. Produção Automatizada e Eficiente: 

Robótica e Automação: A automação está substituindo processos manuais por sistemas robóticos que aumentam a velocidade e precisão na fabricação de vedações. Robôs colaborativos (cobots) trabalham ao lado de operadores humanos para realizar tarefas repetitivas com alta precisão.

Sistemas de Controle Automatizado: O uso de sensores e atuadores inteligentes permite o monitoramento contínuo do processo de fabricação, ajustando automaticamente parâmetros como temperatura e pressão para otimizar a produção.

  1. Monitoramento e Diagnóstico em Tempo Real:

Sensores Inteligentes: Vedações equipadas com sensores podem monitorar condições como pressão, temperatura e desgaste em tempo real. Esses dados são enviados para sistemas de análise que diagnosticam o estado da vedação e alertam sobre possíveis falhas.

Plataformas de Gestão Conectadas: Sistemas de gestão conectados utilizam dados de sensores para otimizar o desempenho das vedações em operação, ajustando parâmetros automaticamente para manter a eficiência e segurança.

A Indústria 4.0 está transformando a produção e aplicação de vedações em ambientes industriais conectados e inteligentes. As fábricas inteligentes estão adotando tecnologias avançadas como automação, IoT e IA para melhorar a eficiência, personalização e sustentabilidade das vedações. Essas inovações não apenas aumentam a confiabilidade e segurança das vedações, mas também reduzem custos operacionais e contribuem para a sustentabilidade ambiental. A contínua evolução tecnológica promete um futuro onde as vedações serão ainda mais eficientes, duráveis e adaptáveis às necessidades específicas de cada aplicação industrial.

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Publicado por: PolySeal

20 de agosto de 2024in Curiosidades 0 Likes

Revolucionando a Produção de Vedações Personalizadas

A impressão 3D, ou manufatura aditiva, está revolucionando a produção de vedações personalizadas, trazendo inúmeros benefícios que vão desde a personalização até a redução de custos e tempos de produção. Essa tecnologia possibilita a criação de vedações sob medida e protótipos rápidos, transformando a forma como esses componentes são desenvolvidos e fabricados. 

Uma das principais vantagens da impressão 3D é a capacidade de criar designs complexos que seriam difíceis ou impossíveis de fabricar com métodos tradicionais. A liberdade de design permite a criação de geometrias intrincadas e estruturas internas sofisticadas, que melhoram o desempenho e a eficiência das vedações. Além disso, a impressão 3D oferece uma flexibilidade excepcional, permitindo ajustes rápidos nos designs para atender às necessidades específicas dos clientes. Isso é especialmente útil em aplicações que exigem vedações únicas ou adaptadas a condições especiais.

Em resumo, a impressão 3D está revolucionando a produção de vedações personalizadas, proporcionando vantagens claras em termos de personalização, redução de custos e tempos de produção, eficiência de material e integração de materiais avançados. Essa tecnologia está transformando a forma como as vedações são desenvolvidas, testadas e fabricadas, permitindo soluções mais eficientes, duráveis e adaptáveis às necessidades específicas de cada aplicação.

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Publicado por: PolySeal

13 de agosto de 2024in Curiosidades 0 Likes

Impacto da Indústria 4.0 na Fabricação de Vedações

A Indústria 4.0, também conhecida como a quarta revolução industrial, está transformando o setor de manufatura ao integrar tecnologias avançadas como a automação, a digitalização, a Internet das Coisas (IoT) e a inteligência artificial (IA). No campo das vedações, essas inovações estão revolucionando a produção de várias maneiras, desde a eficiência operacional até a personalização de produtos e a sustentabilidade.

Automação e Digitalização na Produção de Vedações 

  1. Otimização de Processos de Produção: 

Robótica e Automação: A incorporação de robôs em linhas de produção permite a fabricação de vedações com maior precisão e velocidade. Esses robôs podem realizar tarefas repetitivas com extrema precisão, reduzindo a margem de erro e aumentando a consistência da qualidade. Sistemas de Controle Automatizado: Os sistemas de controle automatizado, integrados com sensores avançados, monitoram continuamente as condições de produção, como temperatura, pressão e velocidade. Isso garante que as vedações sejam produzidas sob condições ideais, melhorando a qualidade e reduzindo desperdícios.

  1. Digital Twins e Simulações: 

Gêmeos Digitais: A tecnologia de gêmeos digitais permite a criação de uma réplica virtual da linha de produção. Isso possibilita simulações detalhadas para otimizar o design e o processo de fabricação de vedações, antecipando problemas e implementando soluções antes que ocorram na produção real. 

Simulações em Tempo Real: As simulações em tempo real permitem ajustes dinâmicos no processo de produção, melhorando a eficiência e a capacidade de resposta às mudanças nas demandas do mercado.

  1. Manutenção Preditiva: 

IoT e Sensores Inteligentes: Sensores integrados em equipamentos de produção coletam dados continuamente, permitindo a implementação de manutenção preditiva. Isso ajuda a identificar e corrigir problemas potenciais antes que causem falhas, reduzindo o tempo de inatividade e os custos de manutenção.

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Publicado por: PolySeal

6 de agosto de 2024in Curiosidades 0 Likes

Tendências Futuras em Vedações

As tendências futuras em tecnologia de vedações para a indústria química prometem transformações significativas, impulsionadas por avanços materiais, inovações de design e a crescente ênfase na sustentabilidade. A previsão dessas tendências revela um impacto potencialmente profundo no setor químico, afetando desde a eficiência operacional até a segurança e o desempenho ambiental.

Uma das principais tendências é o desenvolvimento de materiais avançados. Novos polímeros, elastômeros e compostos híbridos estão sendo criados para oferecer maior resistência a condições extremas de temperatura, pressão e exposição a produtos químicos agressivos. Esses materiais não só aumentam a durabilidade das vedações, mas também melhoram sua eficácia em ambientes operacionais severos. Materiais com propriedades auto lubrificantes, por exemplo, podem reduzir a fricção e o desgaste, resultando em menor consumo de energia e maior vida útil dos componentes.

Outra tendência importante é a digitalização e o uso de tecnologias de monitoramento em tempo real. Sensores embutidos nas vedações podem monitorar parâmetros críticos como temperatura, pressão e desgaste, enviando dados para sistemas de controle centralizados. Isso permite uma manutenção preditiva, onde as vedações podem ser substituídas antes de falharem, evitando paradas não planejadas e reduzindo custos operacionais.

Por fim, a personalização e a capacidade de fornecer soluções de vedação sob medida estão se tornando cada vez mais viáveis com o avanço da tecnologia de fabricação. As empresas podem agora obter vedações projetadas especificamente para suas necessidades operacionais, garantindo um desempenho ideal e maior confiabilidade.

Aqui na Polyseal nossos produtos são de alta qualidade e desempenham um papel crucial, contribuindo para o desempenho operacional eficiente das indústrias. Nós possuímos um compromisso contínuo com a inovação e o aprimoramento de seus produtos e processos.

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Publicado por: PolySeal

16 de fevereiro de 2022in Indústria 0 Likes

Ganhos na indústria com a manufatura digital

Fonte: A Voz da Indústria

Competitividade e produtividade são as palavras chaves para determinar o sucesso de uma indústria.

 
Competitividade e produtividade são as palavras chaves para determinar o sucesso de uma indústria. Para isso, ter como aliado soluções tecnológicas é um passo importante para aqueles que querem ter bons resultados. Isso se traduz em redução de custos, tempo de produção e produtos com qualidade superior. Hoje, quando se fala em inovação na indústria, a manufatura digital – ou 4.0 – é o que se tem de mais promissor.

A partir da aplicação de tecnologias nos processos produtivos, é possível integrar sistemas e todo o processo da cadeia de produção para potencializar a eficiência e gerar mais lucratividade.  Isso ocorre porque a manufatura digital está apoiada nas principais tecnologias ligadas à prevenção de problemas no processo produtivo e sua cadeia de suprimento, como Big Data, inteligência artificial (IA) e machine learning.

Os resultados alcançados com a manufatura digital estão relacionados aos seus três pilares: conectividade, automação e inteligência. A conectividade representa o fluxo de informações em tempo real que chegam aos gestores e facilitam o processo de tomada de decisão, além de possibilitar a comunicação máquina-máquina. Já a automação diz respeito às tecnologias para tornar os processos mais eficientes, seguros e com qualidade, como o uso de robôs no chão de fábrica. A inteligência, como o próprio nome sugere, está ligado à inteligência artificial como uma ferramenta para realizar análises e auxiliar na tomada de decisão de forma preventiva.

Todo esse conjunto de tecnologias possibilita muitos ganhos às indústrias que implementam a manufatura digital nos seus processos: diminuição dos custos de produção, planejamento mais eficiente, otimização dos processos de manufatura, acompanhamento das informações, modernização do chão de fábrica, integração e automatização com o sistema. Porém, para que esses benefícios sejam concretos, antes de sair implantando, o ideal é fazer um planejamento, simulações e validações, que permitam conhecer o real impacto da adoção da tecnologia na melhoria do negócio da empresa.

Para implementar a manufatura digital dentro da indústria, é preciso estar atento a alguns detalhes:

  • Grau de maturidade da indústria: para entender os próximos passos na implementação do processo de manufatura digital, fazer um diagnóstico e entender o grau de maturidade da empresa é fundamental. Assim será possível identificar os setores ou gargalos que precisam de mais atenção.
  • Sistema de conectividade: comece conectando objetos físicos e máquinas aos poucos e vá aumentando gradativamente. Para aumentar a visualização e a transformação, investir em gerenciamento de dados em nuvem é uma excelente estratégia.
  • Tecnologias avançadas: invista em tecnologias avançadas para potencializar o processo de manufatura digital, como Big Data, IoT, IA.
  • Testar: esse processo de transformação da indústria envolve um custo alto, por isso testar é a palavra chave para que não haja gastos desnecessários e o processo seja mais otimizado.
  • Além de estar atento às fases da indústria 4.0: visibilidade, transparência, previsibilidade e adaptabilidade.

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*figura originalmente publicada pela acatech study

Esse investimento precisa ser feito o mais rápido possível para que a indústria consiga alcançar níveis de excelência e se mantenha competitiva. Engana-se quem pensa que a manufatura digital é um algo a mais no chão de fábrica, ela se tornou estratégica e quem ainda não investiu está muito atrasado.

Fonte: A Voz da Indústria

Publicado por: PolySeal

22 de julho de 2020in Indústria 0 Likes

Parcerias para acelerar a inovação na indústria

Fonte: A voz da Indústria 

Mais do que nunca, a inovação tem sido uma estratégia importante para muitas indústrias. Neste setor, inovar significa produzir mais e melhor. Mas como fazer isso da melhor forma? A resposta pode estar na adoção de parcerias para acelerar a inovação na indústria.

Muitas indústrias têm o objetivo de inovar de forma rápida para alcançar resultados em curtos espaços de tempo, mas por vezes, não tem mão de obra direcionada ou não sabem por onde começar. Por isso, parcerias para acelerar a inovação na indústria são essenciais.

Ao fazer isso, a indústria se une a especialistas na área em que pretende inovar (como startups, escolas técnicas e universidades) para desenvolver um modelo de negócio repetível e escalável, em um ambiente de extrema incerteza.

Por que investir em parcerias para acelerar a inovação na indústria?

No atual contexto, as indústrias que querem inovar em seus processos precisam, quase que por necessidade, investir em transformação digital. Porém, segundo Claudio Luiz Foltran Rodrigues, Gerente da Qualidade do Centro de Pesquisas do Instituto Mauá de Tecnologia (IMT), elas precisam superar algumas barreiras.

“Geralmente, para que as indústrias promovam de maneira mais estruturada e assertiva a transformação digital e iniciar um processo de inovação sólido é necessário que elas, inicialmente, vençam algumas barreiras internas bastante importantes”.

Entre essas barreiras, Rodrigues cita:

  • Falta de iniciativa da liderança em desejar mudar;
  • Necessidade de pessoal qualificado para implementar as mudanças;
  • Falta de garantia de retorno;
  • Cultura da empresa, caracterizada como mais tradicional e menos inovadora;
  • Insegurança quanto a reputação da empresa em situações de falhas na segurança dos dados, entre outras.

Diante destas dificuldades, o Gerente de Qualidade do Centro de Pesquisas do IMT explica que as parcerias para acelerar a inovação na indústria são essenciais e ajudam o setor a adotar soluções mais acessíveis em indústria 4.0.

“A busca por parceiros externos oxigena a empresa, estimulam a promoção de mudanças mais profundas e na maioria das vezes traz benefícios para o negócio”.

Rodrigues complementa: “Aqui no IMT, por possuirmos um relacionamento muito estreito com as empresas, atuamos com nossos parceiros para reduzir o caminho para a transformação digital, promovendo eventos para divulgação de tecnologias e processos, bem como consultorias dedicadas às necessidades da empresa nestes assuntos, utilizando de nosso corpo técnico e especialistas no assunto”.

Como funciona esse tipo de parceria?

Quando o assunto é inovação, a forma como as startups, universidades e centros de pesquisa lidam com as ideias e os erros é bem diferente das indústrias.

Além de trabalhar com um modelo enxuto e ágil, elas atuam em um cenário de incerteza, em que é difícil prever se determinada ideia ou projeto de empresa vai realmente dar certo.

Dessa forma, as parcerias para acelerar a inovação nas indústrias representam uma forma de aproximar toda coletividade com as demandas/necessidades do mercado, no caso, as indústrias.

“Quando uma empresa nos procura e percebemos que existe interesse da aproximação entre as partes, assim apresentamos as diversas formas de relacionamento. Atualmente, no IMT possuímos mais de 15 formas de atuação”, indica Rodrigues.

O representante do IMT explica que, no caso do instituto, há duas formas de relacionamento.

“Quando identificamos uma oportunidade/desejo da empresa, esta é direcionada para que seja realizada pelo meio educacional – que demanda baixo valor a ser investido e é caracterizado pelo forte envolvimento dos alunos – ou então pode ser realizada por meio empresarial – onde a demanda apresentada necessita de maior agilidade na solução, apresentando cláusulas de confidencialidade”.

Vantagens das parcerias para acelerar a inovação nas indústrias

A adoção de parcerias para acelerar a inovação na indústria, certamente, traz benefícios para os dois elos desse processo.

Claudio Luiz Foltran Rodrigues explica que as indústrias poderão usufruir dessa parceria de diversas formas, pois focam nas necessidades da empresa e permitem:

  • Desenvolvimento de produtos, processos e serviços;
  • Identificação de talentos e que tenham o perfil alinhado à indústria 4.0;
  • Qualificação dos profissionais das empresas por se atualizarem com o que há de mais moderno em pesquisa acadêmica;
  • Utilização da infraestrutura das universidades, como auditórios, salas de aula e laboratórios para workshops e treinamentos;
  • Redução no investimento das empresas para realização de projetos de P&D;
  • Participação de profissionais da empresa em uma atividade eletiva aberta a todos os cursos (engenharia, design e administração).

“Denominado PAE (projeto e atividades especiais) essa é uma das parcerias para acelerar a inovação na indústria que permite que o representante da empresa ministre uma atividade direcionada as necessidades da empresa com objetivo de identificar talentos”, complementa Rodrigues.

Da mesma forma, as parcerias para acelerar a inovação na indústria também são benéficas para startups, centros de pesquisa e universidades, como é o caso do IMT, citado pelo seu Gerente da Qualidade do Centro de Pesquisas.

“Essa aproximação com as empresas é muito importante para o IMT, pois permite que nossos professores e alunos lidem com problemas do mundo real, auxiliando e preparando os alunos para lidar com situações que serão enfrentadas por eles quando se inserirem no mercado de trabalho”.

Conheça mais sobre a PolySeal Vedações e a nossa forma de trabalhar: Por dentro da PolySeal