Vedações no cilindro telescópico

Os cilindros telescópicos são equipamentos utilizados em uma variedade de aplicações, como em máquinas industriais e equipamentos hidráulicos, para proporcionar movimento linear. Esses cilindros são compostos por dois ou mais tubos concêntricos, que se deslizam uns sobre os outros para produzir o movimento desejado.

Uma das questões críticas relacionadas aos cilindros telescópicos é a necessidade de vedação adequada para evitar vazamentos de fluidos e proteger o equipamento contra a entrada de sujeira e contaminantes. As vedações no cilindro telescópio são essenciais para garantir o bom desempenho e a longa vida útil do equipamento.

Existem vários tipos de vedações disponíveis para cilindros telescópicos, incluindo os anéis de guia, vedações de borracha e vedações de poliuretano. A escolha do tipo de vedação dependerá das necessidades específicas da aplicação, do tipo de fluido que será utilizado e das condições operacionais.

Os anéis de guia são vedações circulares que ajudam a manter o alinhamento adequado entre os tubos do cilindro telescópico, evitando o desgaste prematuro dos componentes. Eles são feitos de materiais como nylon, teflon ou bronze e são instalados entre os tubos do cilindro.

As vedações de borracha e de poliuretano também são comuns em cilindros telescópicos. Elas são mais resistentes a altas temperaturas e a produtos químicos corrosivos e podem ser usadas em aplicações mais exigentes.

Em resumo, as vedações no cilindro telescópio são essenciais para garantir a eficiência e a durabilidade do equipamento. A escolha do tipo de vedação dependerá das necessidades específicas da aplicação, e a seleção adequada pode ajudar a minimizar o desgaste e prolongar a vida útil do cilindro telescópico.

Na dúvida de como verificar qual a melhor vedação para seu equipamento, consulte um de nossos vendedores.

Somos pioneiros no ramo do desenvolvimento de soluções para vedações, trabalhando com tecnologia e qualidade há quase 30 anos. Entre em contato conosco e não sofra mais com paradas inesperadas.

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Publicado por: PolySeal

Redução de custos com aumento de eficiência

Equipamentos para envase na indústria cosmética. O projeto original desenvolvido pelo fabricante do equipamento contemplava vedações cerâmicas, estas apresentam característica de difícil instalação, risco de quebra na instalação, alto custo e difícil processo de importação.

Solução PolySeal

Foram desenvolvidas vedações em Polietileno de ultra alto peso molecular (UHMW), material certificado para as mais diversas aplicações da indústria, alimentícia e cosmética.

Essa modificação nas vedações não necessitou de alterações construtivas no equipamento, desta forma, mantendo a originalidade do equipamento.

Vantagens obtidas

  • Redução do custo de aquisição das vedações;
  • Prazo de entrega imediato, dispensando as vedações em estoque;
  • Maior facilidade de reparação;
  • Menor tempo de instalação;
  • Durabilidade equivalente;
  • Maior durabilidade dos componentes envolvidos no envase.

Com estas alterações, o cliente passou a ter recorrência na compra dessas vedações e conseguimos garantir o correto volume de envase por meio das nossas vedações, permitindo aumentar a velocidade do equipamento.

O principal objetivo da PolySeal é o de prover serviço total, podendo fabricar sob encomenda, sem custos extras ou demora, uma solução que ofereça vantagens consideráveis em relação aos sistemas convencionais.

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Publicado por: PolySeal

Vedações hidráulicas e pneumáticas para a indústria de papel e celulose

As vedações são elementos essenciais nos processos industriais, incluindo na indústria de papel e celulose. A vedação adequada ajuda a garantir a segurança, eficiência e produtividade do processo, prevenindo vazamentos e reduzindo as paradas não programadas para manutenção.

Na indústria de papel e celulose, as vedações são utilizadas em diversas etapas do processo produtivo, como na produção de celulose, na fabricação de papel e no acabamento do produto final. Algumas das principais áreas onde as vedações são utilizadas incluem:

Refinadores: as vedações são usadas nos eixos dos refinadores, que são equipamentos utilizados para refinar a celulose e melhorar suas propriedades físicas. Essas vedações ajudam a prevenir vazamentos de água e de outros líquidos utilizados no processo, garantindo que o processo de refinamento ocorra com segurança e eficiência.

Secadores: as vedações são utilizadas nos eixos dos secadores, que são equipamentos usados para secar o papel durante o processo de fabricação. As vedações ajudam a prevenir vazamentos de vapor e garantem que o processo de secagem ocorra de forma adequada.

Prensas: as vedações são usadas nas prensas, que são equipamentos utilizados para remover o excesso de água do papel durante o processo de fabricação. As vedações ajudam a prevenir vazamentos de água e garantem que o processo de prensagem ocorra de forma eficiente e segura.

Existem diversos tipos de vedações utilizadas na indústria de papel e celulose, incluindo vedações mecânicas, vedações hidráulicas e vedações de labirinto. A escolha do tipo de vedação depende das necessidades do processo e das condições de operação.

As vedações para papel e celulose devem ser projetadas e fabricadas com materiais adequados para suportar as condições de operação, incluindo altas temperaturas, pressões e cargas mecânicas. Além disso, elas devem ser instaladas e mantidas adequadamente para garantir seu bom desempenho ao longo do tempo.

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Upgrade de Vedações

É possível alterar materiais das vedações em cilindros hidráulicos e pneumáticos entre outras aplicações.

Vantagens

  • Melhoria de performance;
  • Aumento da durabilidade;
  • Maior disponibilidade do equipamento;
  • Preservação do meio ambiente;
  • Redução dos custos de manutenção;
  • Maior confiabilidade do equipamento.

Por exemplo, vedações confeccionadas em NBR que suportam pressões na casa de 100 bar, alterando para PU estas chegam a suportar até 400 bar.

As vedações em PU tem uma maior resistência a pressão, fluidos entre outros. Com isso, permite obter as vantagens acima descritas.

Com as atualizações dos fluidos, alguns tipos são incompatíveis com as borrachas (NBR), gerando quebra prematura, onde aplicado HPU o mesmo irá garantir performance muito superior.

Com o aumento da pressão de trabalho dos equipamentos, em virtude de melhorias em processos internos, ou aumento da produtividade, as vedações em borracha começam a não suportar os ciclos funcionais, onde ocasionam quebras e como consequência perda de produtividade, pressão do equipamento, qualidade, contaminação ambiental, e até o risco a vida humana, entre outros fatores.

Uma das soluções aplicadas pela PolySeal foi a substituição das vedações tradicionalmente ofertadas em borrachas, por vedações usinadas em materiais mais resistentes, como HPU, entre outros.

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Entenda sobre a função dos Anéis Guia

O anel de apoio, também conhecido como anel guia, é um componente mecânico utilizado para guiar e estabilizar a movimentação de uma haste ou pistão em um cilindro hidráulico ou pneumático.

Ele é colocado em torno da haste e êmbolo do cilindro e pode ser fixado interna ou externamente. Sua função é garantir que a haste se mova em linha reta, sem oscilações laterais que possam causar desgaste excessivo nas peças ou até mesmo danificar o sistema. 

Além disso, o anel guia ajuda a manter a posição da haste dentro do cilindro, evitando que ela saia do curso e cause vazamentos ou problemas de funcionamento. 

Os anéis guia são produzidos em vários materiais, incluindo poliacetal, celeron, teflon e bronze. O material escolhido depende das condições de operação, como pressão, temperatura, velocidade e tipo de fluido utilizado no sistema.

Os anéis guia também podem ter diferentes configurações, dependendo do tipo de aplicação. Por exemplo, um anel guia de pressão positiva é usado para sistemas que operam sob alta pressão, enquanto um anel guia com gaxeta é usado para sistemas que requerem alta vedação.

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Vedações hidráulicas e pneumáticas para a indústria óleo e gás

A indústria de petróleo e gás é caracterizada por equipamentos e instalações de grande escala, que trabalham com altas pressões e temperaturas, além de produtos químicos corrosivos e explosivos. Por essa razão, a vedação possui alto grau de importância neste segmento, garantindo a segurança dos trabalhadores, a proteção do meio ambiente e a prevenção de perdas de produtos valiosos.

Existem diversos tipos de vedações utilizadas na indústria de petróleo e gás, incluindo gaxetas e anéis de vedação. Esses dispositivos são projetados para suportar as condições extremas de operação.

Os materiais de vedação mais comuns usados neste segmento incluem elastômeros, PTFE (politetrafluoretileno), grafite e metais como aço inoxidável. A seleção dos materiais de vedação devem levar em consideração os produtos químicos que serão transportados, as condições de operação e os requisitos de conformidade com as regulamentações dessa indústria.

As vedações também são elementos críticos para a segurança de poços de petróleo e gás. Os poços precisam ser vedados adequadamente para evitar vazamentos, que podem ser perigosos para os trabalhadores e para o meio ambiente. 

O principal objetivo da PolySeal é o de prover serviço total, podendo fabricar sob encomenda, sem custos extras ou demora, uma solução que ofereça vantagens consideráveis em relação aos sistemas convencionais.

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Cases de sucesso

Os cases de sucesso são histórias de clientes que tiveram bons resultados através de soluções que encontramos.

O objetivo é mostrar como a nossa empresa superou desafios e aproveitou oportunidades, destacando as estratégias, táticas e ações que levaram ao sucesso da aplicação.

Além de ser um caso inspirador, um case de sucesso também pode ser usado para aprendizado e aprimoramento de outros projetos, inspirando futuros clientes a procurar a nossa empresa, a fim de solucionar o seu problema de vedação.

Agora que já falamos sobre a importância de um case de sucesso, que tal conferir a nossa página? Quem sabe a sua empresa não pode ser a próxima a fazer parte!

Clique no link ao lado: https://www.polyseal.com.br/cases-de-sucesso

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https://www.polyseal.com.br/cases-de-sucesso/

 

Segmento de Indústria Naval

A Vedação é um aspecto fundamental na indústria naval para garantir a segurança dos tripulantes e passageiros, além de proteger o meio ambiente contra possíveis vazamentos de fluidos.

A indústria naval lida com diversas substâncias, como óleos, combustíveis, água e outros fluidos, que precisam ser armazenados e transportados com segurança. A vedação na indústria naval é usada em diversas aplicações, incluindo tanques de armazenamento de líquidos, sistemas de tubulação, equipamentos de convés e equipamentos de propulsão. As principais preocupações com a vedação na indústria naval incluem a resistência à corrosão e a capacidade de suportar as condições do ambiente marinho, como água salgada, vibrações e altas pressões.

Os materiais de vedação mais comuns usados na indústria naval incluem borracha, silicone, PTFE, entre outros. A seleção dos materiais de vedação deve levar em consideração a compatibilidade química com os fluidos, a resistência a altas temperaturas e pressões, além de outros requisitos específicos do ambiente marinho.

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Montagem das Gaxetas Chevron

Os jogos são montados com o lábio de vedação das gaxetas “V“ voltado para o fluido a ser vedado. O grafite que recobre os jogos facilita sua montagem.

Em certos sistemas, para facilitar a montagem, as peças dos jogos são cortadas com chanfro de 45° e montadas com o corte defasado de 180° ou 90°.

Da mesma maneira que nos vedadores anteriores, as rebarbas, partículas abrasivas etc. danificam os lábios das gaxetas “V”.

Nos sistemas onde existe alojamento e o jogo selecionado esteja com a altura maior ou menor que a do alojamento, acrescenta-se ou diminui-se a quantidade de gaxetas “V“ até atingir a pressão de montagem necessária.

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Vedações hidráulicas e pneumáticas para a indústria química

Evite contaminação devido à partículas geradas por desgaste e deterioração das vedações.

Vedações altamente resistentes a desgastes e de baixo atrito para:

  • Produtos químicos altamente agressivos utilizados na limpeza e processo de esterilização.
  • Ambientes abrasivos e geralmente mal lubrificados.
  • Contaminações devido a partículas geradas por desgaste e deterioração das vedações
  • Alta precisão e garantia de material atóxico e homologado

VEDAÇÕES SANITÁRIAS

Vedações para máquinas de envase, dosadoras e equipamentos para indústria química. Oring´s, Gaxetas, Raspadores, Diafragmas, Membranas, Ventosas, Retentores e Peças Especiais.

 

VEDAÇÃO PARA HASTE

Perfil S19-F

Ativado por mola de expansão,baixa fricção e boas propriedades de operar a seco, resistência térmica e química excelente.

 

 

VEDAÇÃO PARA ÊMBOLO

Perfil K19-F

Anel de êmbolo de ação assimétrica de PFTE, ativado por mola de expansão, de baixa fricção e boas propriedades de funcionamento a seco, excelente resistência química e térmica.

 

RASPADOR

Perfil A02-B

A borda raspadora assegura proteção confiável contra a penetração de poeira e sujeira enquanto permite o refluxo do filme de óleo residual.

 

 

                                        

    DIAFRAGMA                RETENTOR B2PT           VEDAÇÃO PARA MÁQUINA DE ENVASE 

 

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