30 de janeiro de 2023in Dicas Rápidas 0 Likes

Entenda mais sobre os V´Rings

Os V´Rings são vedadores de borracha com formato de anel e seção definida, com lábio de vedação em uma das extremidades e corpo para dar rigidez à peça. Ele é fixado no eixo sob pressão e gira solidário ao mesmo, proporcionando excelente eficiência. Essa eficiência deve-se à força centrífuga que atua no mesmo, lançando para fora da área de vedação as partículas abrasivas que provocam desgaste prematura nos V´Rings. É aplicado como vedador ou como anel raspador em movimentos rotativos de altas velocidades e baixíssimas pressões.

Montagem: Os V´Rings são montados nos eixos com certa pressão e giram solidários aos mesmos. A vedação ou raspagem é efetuada pelo lábio de vedação em uma face estacionária perpendicular ao eixo. A face estacionária precisa estar isenta de rebarbas e partículas abrasivas para aumentar a vida útil do V´Ring.

Na dúvida de como verificar qual a melhor vedação para seu equipamento, consulte um de nossos vendedores.

Somos pioneiros no ramo do desenvolvimento de soluções para vedações, trabalhando com tecnologia e qualidade há quase 30 anos. Entre em contato conosco e não sofra mais com paradas inesperadas.

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Publicado por: PolySeal

23 de janeiro de 2023in Dicas Rápidas 0 Likes

Anéis Anti-Extrusão

Utilizamos anéis antiextrusão ou back-ups (anéis de borracha dura, com contornos dos anéis O´Rings) para o uso com O´Rings em aplicações de alta pressão, com a intenção de reduzir as folgas diametrais e não permitir a extrusão dos O´Rings por elas. 

Aplicam-se anéis antiextrusão do lado oposto da pressão ou de ambos os lados se a pressão atuar de igual forma. Os alojamentos dos O´Rings devem ser compensados quanto à largura para permitir a expansão da borracha quando comprimida e instalam-se um ou dois anéis antiextrusão para aumentar a resistência do sistema de vedação.

Os materiais utilizados na construção dos anéis antiextrusão podem ser borracha, geralmente sintética, na dureza de 90 shores A, ou plásticos de engenharia que tenham resistência mecânica, resistência ao inchamento pelos fluidos e possam sofrer eventuais torques dinâmicos nas partes metálicas.

Para a instalação, podem ser inteiriços, partidos ou ainda partidos e espiralados, formando voltas ao redor das partes metálicas, observando-se sempre o espaço necessário para montagem e funcionamento do conjunto, segundo as tabelas de alojamentos para O´Rings.

O principal objetivo da PolySeal é o de prover serviço total, podendo fabricar sob encomenda, sem custos extras ou demora, uma solução que ofereça vantagens consideráveis ​​em relação aos sistemas convencionais.

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Publicado por: PolySeal

16 de janeiro de 2023in Dicas Rápidas 0 Likes

Dicas de armazenagem de peças de borracha

Recomendações técnicas para embalagem e armazenagem de peças de borracha visando preservar todas as suas características técnicas originais durante o período de estocagem.

Condições Ambientais:

  • Temperatura: De um modo geral a temperatura do local de armazenagem deve ser a temperatura ambiente. Acima da temperatura ambiente a degradação de certos tipos de peças já começa a ocorrer. 
  • Umidade: Os ambientes úmidos devem ser evitados. 
  • Luz: Todas as peças de borracha devem ser protegidas contra a incidência direta de luz, principalmente a luz solar e/ou luz artificial forte com alto teor de raios ultra-violeta. 
  • Oxigênio: Sempre que possível as peças de borracha vulcanizadas devem ser protegidas dos locais com grande circulação de ar. 
  • Ozônio: Cuidados especiais devem ser tomados devido aos efeitos, particularmente sérios, do ozônio sobre armazenagem das peças de borrachas vulcanizada. No local de armazenagem as peças de borracha devem ser estocadas a uma distância de pelo menos 3 metros de quaisquer fontes geradoras de ozônio, tais como: lâmpadas de vapor de mercúrio ou fluorescentes, equipamentos de alta tensão, motores elétricos, outros equipamentos que possam gerar faíscas ou descargas elétricas “silenciosas”.

Contato direto com outros materiais

  • Líquidos, sólidos e vapores: Peças de borracha vulcanizada não devem entrar em contato com materiais sólidos, líquidos e produtos pastosos, tais como: produtos químicos, óleos, graxas e peças metálicas (em particular as peças de cobre e manganês). 
  • Outros tipos de borracha: O contato entre peças de borracha de diferentes tipos de composição deve ser evitado, principalmente quando estas peças forem de cores diferentes. 
  • Embalagem: Os materiais utilizados em qualquer recipiente (container), invólucro ou coberturas de peças de borracha não devem conter substâncias capazes de atacar as borrachas, como por exemplo: naftenato de cobre, creostato, etc. 

Rotatividade do estoque: As peças de borrachas devem ser estocadas durante o menor tempo possível. Deve-se promover a movimentação do estoque de forma que as primeiras peças que entram sejam as primeiras também a sair.

Publicado por: PolySeal Vedações

9 de janeiro de 2023in Dicas Rápidas 0 Likes

Segmento de Mineração

No segmento de mineração, são necessárias máquinas pesadas que trabalham em condições extremamente difíceis, onde a confiabilidade e a segurança dos sistemas são de extrema importância, caracterizada por atividades sob alta pressão, temperatura e materiais abrasivos. Portanto, vedações de qualidade e confiança nesse segmento são fundamentais para conter vazamentos.

A PolySeal, ciente destas necessidades, oferece ao nosso cliente o que há de melhor no mercado em questão de material e tecnologia para o segmento.

A combinação de perfis específicos e materiais de alta qualidade, permitem a utilização destes tipos de vedações robustas em ambientes agressivos (pedra, areia granulada, lama, jatos de água e pó) e com pressões variáveis.

Na dúvida de como verificar qual a melhor vedação para seu equipamento, consulte um de nossos vendedores.

Somos pioneiros no ramo do desenvolvimento de soluções para vedações, trabalhando com tecnologia e qualidade há quase 30 anos. Entre em contato conosco e não sofra mais com paradas inesperadas.

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Publicado por: PolySeal

19 de dezembro de 2022in Dicas Rápidas 0 Likes

Entenda mais sobre o X-ECOPUR

Sua composição oferece propriedades extraordinárias de atrito e desgaste, assim como resistência e alta pressão.

Portanto, o material é muito adequado para o uso como uma vedação composta, para limpadores em aplicações de trabalho pesado, assim como para peças plásticas de engenharia que exigem elasticidade elevada e resiliência superior.

Em função da resistência excepcional à extrusão, as vedações feitas com esse material operam em um nível de pressão mais elevado e folga maior do que aqueles feitos com poliuretanos e compostos de PTFE padrão.

O principal objetivo da PolySeal é o de prover serviço total, podendo fabricar sob encomenda, sem custos extras ou demora, uma solução que ofereça vantagens consideráveis ​​em relação aos sistemas convencionais.

Na dúvida de como verificar qual a melhor vedação para seu equipamento, consulte um de nossos vendedores.

Somos pioneiros no ramo do desenvolvimento de soluções para vedações, trabalhando com tecnologia e qualidade há quase 30 anos. Entre em contato conosco e não sofra mais com paradas inesperadas.

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Publicado por: PolySeal

15 de dezembro de 2022in Dicas Rápidas 0 Likes

Anel DP, o queridinho das vedações de Êmbolo

Dentro do universo das vedações, certamente alguns perfis se destacam, seja por questão de eficiência na aplicação, custos ou praticidade na montagem.

Hoje vamos falar um pouco sobre um dos mais populares perfis, quando tratamos de vedações para Êmbolos Hidráulicos, o DP (k08-D).

Boa parte dos fabricantes até hoje optam por utilizar esse modelo em seus sistemas, por conta de sua aplicação dinâmica (sistema de dupla ação), simplicidade no perfil e na construção do alojamento aonde o mesmo será aplicado.

Hoje na PolySeal contamos com o DP produzido com os mais variados materiais e variações no perfil, seguindo sempre de forma criteriosa o modelo mais assertivo para cada aplicação.

Há muitos anos a nossa empresa vem fornecendo soluções técnicas e avançadas para atender às necessidades de aplicações e processo de diversas indústrias.

Isso nos levou ao desenvolvimento de produtos e materiais direcionados, projetados e testados especificamente para atender às demandas dos processos de cada empresa nessas áreas.

Após um estudo detalhado dos respectivos procedimentos e necessidades, temos uma  lista de produtos padrão e, se for necessário, temos a capacidade de produzir produtos não padronizados ou especiais, pois contamos com a solução de usinagem.

O principal objetivo da PolySeal é o de prover serviço total, podendo fabricar sob encomenda, sem custos extras ou demora, uma solução que ofereça vantagens consideráveis ​​em relação aos sistemas convencionais.

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5 de dezembro de 2022in Dicas Rápidas 0 Likes

Vedações de PTFE

As vedações radiais de eixo com um ou mais lábios de vedação de PTFE foram projetados para suportar ambientes agressivos, altas temperaturas, altas pressões e funcionamento a seco que as vedações radiais de eixo feitas de materiais de lábio de vedação elastômero tradicionais não podem suportar. Muitos dos compostos de PTFE são aprovados pelo FDA.

As principais vantagens das vedações de PTFE incluem:

  • Alta resistência química;
  • Suporta velocidades de até 30 m/s (5 900 ft/min);
  • Ampla faixa de temperaturas de funcionamento: -70 a +250 °C (-95 to +480 °F);
  • Suporta pressões de até 3,5 MPa (500 psi);
  • Suporta operação a seco.

Há muitos anos a PolySeal vem fornecendo soluções técnicas e avançadas para atender às necessidades de aplicações e processo de diversas indústrias.

Isso nos levou ao desenvolvimento de produtos e materiais direcionados, projetados e testados especificamente para atender às demandas dos processos de cada empresa nessas áreas.

Após um estudo detalhado dos respectivos procedimentos e necessidades, temos uma  lista de produtos padrão e, se for necessário, temos a capacidade de produzir produtos não padronizados ou especiais, pois contamos com a solução de usinagem.

O principal objetivo da PolySeal é o de prover serviço total, podendo fabricar sob encomenda, sem custos extras ou demora, uma solução que ofereça vantagens consideráveis ​​em relação aos sistemas convencionais.

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28 de novembro de 2022in Dicas Rápidas 0 Likes

Critérios para a seleção das vedações

A escolha do perfil e do material certo da vedação para uma determinada aplicação requer a consideração de vários fatores. 

Antes de escolher as vedações, é preciso coletar algumas informações e certos parâmetros da aplicação. As informações a seguir sobre a aplicação são quase sempre necessárias ao selecionar vedações hidráulicas:

Faixa de pressão de fluido:

  • A faixa de pressão do sistema do fluido de funcionamento, além da frequência e a intensidade dos picos de pressão.

Faixa de temperatura:

  • A faixa do fluido e do conjunto do cilindro durante operação e em repouso.

Velocidade:

  • A velocidade de curso do movimento alternativo da haste do pistão.

Meios líquidos:

  • O tipo e a viscosidade do fluido utilizado no sistema.

Dimensões do alojamento:

  • A haste e os diâmetros do furo, as dimensões do canal da vedação e as frestas da vedação (se já especificados), o comprimento total e a distância de deslocamento do cilindro, além do acabamento superficial de acordo com as especificações (se já estabelecidas).

Aplicação do cilindro:

  • O tipo de equipamento em que o cilindro será usado e como o cilindro funcionará no equipamento, bem como instalação, ciclos de trabalho e fatores ambientais (temperatura externa, contaminantes).

O principal objetivo da PolySeal é o de prover serviço total, podendo fabricar sob encomenda, sem custos extras ou demora, uma solução que ofereça vantagens consideráveis ​​em relação aos sistemas convencionais.

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21 de novembro de 2022in Dicas Rápidas 0 Likes

Classificação dos Cilindros

O tipo de cilindro e da aplicação em que ele é usado são dois dos principais critérios ao selecionar as vedações e guias apropriadas.

As aplicações são referidas como aplicações para trabalhos leves, médios ou pesados. Essas classificações são, de certa forma, subjetivas, mas os níveis de trabalho são geralmente caracterizados pelos seguintes critérios.

Cilindros para trabalhos leves

Os cilindros para trabalhos leves, como aqueles utilizados para equipamentos fixos internos em uma fábrica, podem ser caracterizados por:

  • Pressões de sistema de até 160 bar (2 300 psi)
  • Temperaturas de até 70 °C (160 °F)
  • Picos de pressão raros excedendo a pressão do sistema
  • Cargas laterais mínimas atuando nas guias
  • Ambiente com variações de temperatura moderadas e relativamente livres de contaminantes

Cilindros para trabalhos médios

Os cilindros para trabalhos médios, como os de equipamentos agrícolas fora de estrada, podem ser caracterizados por:

  • Pressões de sistema de até 250 bar (3 625 psi)
  • Temperaturas de até 90 °C (195 °F)
  • Picos de pressão moderados excedendo a pressão do sistema
  • Cargas laterais moderadas atuando nas guias
  • Ambiente com variações de temperatura com contaminantes externos típicos, como poeira e umidade

Cilindros para trabalhos pesados

Os cilindros para trabalhos pesados, como os de equipamentos florestais ou escavadeiras, podem ser caracterizados por:

  • Pressões de sistema de 400 bar (5 800 psi) ou mais
  • Temperaturas superiores a 90 °C (195 °F), com picos excedendo 110 °C (230 °F)
  • Picos de pressão regulares excedendo a pressão do sistema
  • Cargas laterais pesadas atuando sobre as guias, em geral, devido a componentes pesados e/ou altas acelerações
  • Ambientes difíceis com amplas variações de temperatura e típicos contaminantes externos rigorosos

Para ter um apoio técnico no desenvolvimento do projeto e escolha da vedação ideal para o seu equipamento, SOLICITE AGORA O CONTATO e a nossa equipe especializada encontrará a solução perfeita para você.

Publicado por: PolySeal

16 de novembro de 2022in Indústria 0 Likes

Vedações Dinâmicas e Estáticas

As vedações de cilindro hidráulico são usadas para vedar a abertura entre vários componentes.

Existem dois tipos de vedação hidráulica no sistema:

Vedações dinâmicas

Vedam componentes em movimento relativo. Em um cilindro hidráulico, o sistema de vedação da haste veda o movimento alternativo dinâmico entre a haste do pistão e o cabeçote, enquanto o sistema de vedação do pistão veda o movimento alternativo dinâmico entre o pistão e o furo do cilindro.

Vedações estáticas

Vedam componentes fixados juntos sem movimento relativo. Os cilindros hidráulicos usam vedações estáticas em vários locais, de acordo com o projeto e a construção. Os mais comuns são as vedações estáticas entre o pistão e a haste do pistão e entre o cabeçote e o tubo do furo do cilindro.

Cada vedação dinâmica em um cilindro hidráulico tem uma função especial que contribui para o desempenho do sistema.

Aqui na Polyseal oferecemos aos nossos clientes soluções específicas de engenharia e temos a capacidade de fabricar e fornecer peças exclusivas, em pequenas e grandes quantidades, com prazos “just-in-time”.

Nosso setor de engenharia é capaz de te auxiliar com produtos feitos sob medida em termos de material e perfil, que seguem os regulamentos, fornecendo certificados e outros documentos que possam ser exigidos para essas indústrias!

Entre em contato e saiba mais!

Publicado por: Polyseal