Desgastes de vedações são críticos nas linhas alimentícia, farmacêutica e de bebidas.

Em diversas linhas produtivas automatizadas utilizam-se elementos hidráulicos que de certa forma acabam tendo contato com os mais variados tipos de fluidos e gases que permitem a funcionalidade mais rápida e otimizada na linha, tendo como exemplo, o envase de garrafas ou irrigação e esterilização de alimentos

Em todos os processos relacionados aos segmentos: Alimentício, Farmacêutico ou de produção de Bebidas, exige-se certificações mais especificas e rigorosas visando o consumo humano. O FDA*, por exemplo, é uma certificação que atesta a qualidade e aplicabilidade dos materiais das vedações a tais processos. Como as vedações são colocadas a prova em condições extremas de baixa lubrificação e deterioração por meio de fluidos geralmente abrasivos, é comum que vedações de baixa qualidade ou não homologadas sofram desgastes crônicos em sua superfície de vedação, ruptura ou mesmo quebra total do item.

Dado o cenário de trabalho destas vedações, temos as mais diversas aplicações nestes ramos tais como: Máquinas de envase de bebidas, Válvulas de controle de pressão, Irrigador de alimentos, Tubulações, dentre outras. Com isso, chegamos ao ponto de questionar “O que o desgaste crônico da vedação pode causar em uma linha produtiva?”. A resposta esperada pode ser bem clichê: falha do equipamento ou maquinário. Contudo, nesses segmentos específicos as consequências são ainda mais críticas.

Quando uma vedação desgasta ou rompe em uma linha alimentícia as partículas, por menores que sejam, acabam contaminando o produto e ainda não barram os fluidos presentes no meio interno do equipamento que geralmente são extremamente agressivos ao ser humano.

Então, quando tratamos de vedações sanitárias o problema não se resume apenas a gastos com linhas de produção paradas, vai muito além, danos podem ser causados a consumidores finais.

Conte conosco para que isso não aconteça na sua empresa, consulte um de nossos vendedores técnicos e saiba mais sobre materiais homologados e certificados com garantia de qualidade para uso adequado em sua linha de produção. Também trabalhamos com manutenção preditiva, temos uma equipe a sua disposição.

*FDA (Food and Drugs Admnistration)

Texto por: Matheus Wolf 

Análise de falhas e confiabilidade: como ela ajuda a redução de custos

Fonte: A voz da Indústria

Reduzir custos é essencial, mas garantir a qualidade também é. Isso porque investir em qualidade, principalmente na análise de falhas e confiabilidade das máquinas e processos, afeta diretamente os custos escondidos que impactam no orçamento. Recebemos o Prof. Mauro Andressa, do Instituto de Qualidade Automotiva, nesse Webinar, para explicar quais são esses custos escondidos e listar 8 regras de ouro para a análise de falhas na indústria.

Veja o vídeo aqui.

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Os principais problemas em aplicações de vedação nas indústrias alimentícia, farmacêutica e de bebidas.

Uma grande variedade de substâncias e líquidos, inclusive os fortemente agressivos, entram em contato com peças diferentes. Portanto, os materiais de vedação devem ter boa compatibilidade com esses meios.
De modo geral, nos equipamentos de processamento de alimentos os materiais devem ser capazes de suportar processos de limpeza e esterilização com produtos químicos altamente agressivos, além de altas temperaturas.

Além desse ambiente hostil, as gaxetas e as peças plásticas geralmente precisam trabalhar em condições pouco lubrificadas, portanto, devem ser altamente resistentes ao desgaste e apresentar boas características de deslizamento.

Para evitar a contaminação do produto processado por partículas oriundas do desgaste ou deterioração da vedação, nossos produtos apresentam uma gama de códigos de cores (branco, azul, natural, vermelho etc.) que deve ser considerada.

Os sistemas de dosagem das máquinas para os setores farmacêutico e alimentício precisam funcionar com grande precisão e também em condições de pouca lubrificação. Portanto, as vedações devem deslizar com facilidade e comportar-se de forma a não causar atrito nos sistemas e garantir essa precisão.

Atualmente, as peças que compõem tais equipamentos devem estar em conformidade com várias regulamentações nacionais e internacionais sobre alimentos, da mesma forma como ocorre com a indústria farmacêutica. Por esse motivo, essas indústrias só podem ser atendidas por um pequeno número de fornecedores qualificados.

A Polyseal oferece aos clientes soluções específicas de engenharia e tem a capacidade de fabricar e fornecer peças exclusivas, em pequenas e grandes quantidades, com prazos “just-in-time”.
Saiba mais sobre as nossas vedações para a Indústria Farmacêutica.
Nosso setor de engenharia é capaz de te auxiliar com produtos feitos sob medida em termos de material e perfil, que seguem os regulamentos, fornecendo certificados e outros documentos que possam ser exigidos para a área de alimentos.

Se precisa de ajuda para solucionar algum dos problemas acima listados. Fale com um de nossos especialistas!

 

ABINFER coordena força tarefa no combate ao coronavírus

Fonte: A voz da Indústria 

Distanciamento social, quarentena, respiradores, leitos… De um dia para o outro, esses termos passaram a dominar os noticiários e rodas de conversa em todo o país. Para alguns setores, como a indústria, o impacto do COVID-19 será sentido mais diretamente. Nesse cenário ainda confuso, um projeto da ABINFER (Associação Brasileira da Indústria de Ferramentais) se guia por uma pergunta: o que podemos fazer? O resultado é uma força tarefa multidisciplinar, pronta para atuar em muitas frentes, e que já começa a agir.

Segundo Alexandre Mori, diretor comercial da Usifer e um dos porta-vozes do projeto, as primeiras conversas focaram em identificar as necessidades e entender como as indústrias ferramentais podiam atuar. “Vivemos dias de muita incerteza e começamos a trocar entre nós o que já estávamos fazendo. Conversamos sobre a potencial falta de respiradores para UTIs e buscamos, nesse primeiro momento, formas de atuar diretamente nisso”, comenta. A ideia, segundo o diretor, foi deixar o pânico inicial de lado e partir para a ação, dando início a processos coletivos envolvendo toda a cadeia da ferramentaria em prol do combate à pandemia.

Equipe multidisciplinar e primeiras ações

Além da estrutura e expertise das empresas associadas à ABINFER, o projeto também recrutou voluntários como empresários, engenheiros, projetistas e operários altamente especializados, capazes de avaliar as ações e definir de forma rápida as melhores abordagens. A iniciativa mapeou quem eram os atuais fabricantes de respiradores no Brasil, com projetos já aprovados e tecnologia adequada para a produção, e definiu formas de oferecer suporte.

Uma das definições foi colocar à disposição dessas empresas toda a estrutura das indústrias envolvidas no projeto. Com o envolvimento de representantes de toda a cadeia produtiva da ferramentaria, o projeto vai permitir que as fabricantes de respiradores dobrem sua produção. “Além disso, criamos também uma equipe de manutenção com profissionais especializados, disponível para garantir o funcionamento das máquinas sem interrupção mesmo com a alta demanda”, comenta Mori.

Atualização de projetos e produção de face shields

A equipe de projetistas envolvidas na iniciativa identificou que é possível dobrar a capacidade dos respiradores já em funcionamento na rede médica, a partir da produção de uma única peça. “O projeto já foi aprovado pela nossa equipe de médicos e agora aguarda aprovação do Ministério da Saúde. Com essa peça, um respirador que atenderia uma pessoa ganha capacidade de atender duas”, explica o diretor.

Outra iniciativa do grupo é a produção de máscaras face shield, indicadas para proteger médicos e enfermeiros que lidam diretamente com pacientes de COVID-19. O projeto existente foi adaptado para uma versão mais simples, que vai agilizar a produção e permitir que 80 mil máscaras sejam fabricadas por dia. “Toda essa produção é voluntária, tanto a estrutura quanto o tempo de máquinas ligadas, a operação e os materiais. A produção será completamente doada para a rede médica”, afirma Mori.

Formas de apoiar o projeto

Segundo Mori, a intenção do grupo é tanto humanitária quanto prática. “Queremos agir para causar impacto na proteção das pessoas, sabendo que essas ações podem ajudar quem precisa e que essas pessoas podem ser nossos parentes, amigos ou colegas”, aponta. “Ao mesmo tempo, acreditamos que quanto antes vencermos a pandemia, mais rápido veremos a reação e a recuperação dos nossos negócios na indústria”, acredita.

Atualmente, mais de 300 empresas estão envolvidas nessa força tarefa, espalhadas entre São Paulo, Santa Catarina, Rio Grande do Sul e Paraná. “Todos os projetos que desenvolvermos estarão disponíveis para que indústrias de outros Estados possam replicar as ideias em sua região”, comenta Mori. Indústrias interessadas em participar das iniciativas ou em mais informações sobre o projeto podem entrar em contato através dos canais criados: 19 98139-7523 ou projetorespiradores@gmail.com.

Soluções em Vedação.

Em projetos atuais de cilindros hidráulicos são feitas tradicionalmente aplicações de anéis o´ring com back-ups para aplicações estáticas.

Normalmete nós recebemos este tipo de solicitação dos nossos clientes. No entanto, essa solução de vedação oculta riscos que podem acontecer durante a montagem. Em alguns casos o O´Ring pode ficar torcido e a posição do anel de backup não ser a ideal.

Em casos como estes; podemos fazer indicação do perfil R15 que é um componente único que oferece uma boa vedação alternativa.

Comparado com a combinação O-Ring e Back-up, este tipo de vedação oferece as seguintes vantagens:

– Alta resistência à torção

– Montagem fácil

– Vida útil longa

– Alta resistência à extrusão do material

– Redução de custo.

 

Nós podemos fabricar em diversos materiais em quaisquer medidas.

Nossa equipe está preparada para te oferecer soluções que vão otimizar seu dia-a-dia. Nos consulte!

Como o efeito micro diesel pode interferir no seu sistema de vedação.

O mau funcionamento de uma vedação pode desencadear diversos problemas técnicos nos equipamentos. Esteja atento e saiba identificar essas falhas!

Um exemplo disso é o efeito micro diesel que  é o pior dano à gaxeta quando existe ar no fluído. Em picos de cargas alternadas ocorre o efeito de ignição como nos motores Diesel. A pressão da explosão é 5 vezes mais alta do que a pressão nominal.

O que acontece é quando ocorre a explosão, a gaxeta queima e derrete.

Nós podemos te auxiliar a  identificar essa e outras  possíveis falhas nas vedações e te fornecer soluções efetivas com rapidez.  Entre em contato, envie sua amostra e iremos ajudá-lo.

 

Como o efeito de descompressão pode interferir no seu sistema de vedação!

O mau funcionamento de uma vedação pode desencadear diversos problemas técnicos nos equipamentos. Esteja atento e saiba identificar essas falhas.

Um exemplo disso é o efeito de descompressão que se caracteriza quando o ar dissolvido no óleo sob alta pressão penetra no corpo da gaxeta e migra do lado da pressão para o lado sem pressão.

O que acontece é que quando o ar sai do corpo da gaxeta (parte posterior da gaxeta) este arranca partículas de material dela.

Nós podemos te auxiliar a  identificar essa e outras  possíveis falhas nas vedações e te fornecer soluções efetivas com rapidez.  Entre em contato, envie sua amostra e iremos ajudá-lo.

 

Como a presença de ar no fluido pode interferir no seu sistema de vedação.

 

Como a presença de ar no fluido pode interferir no seu sistema de vedação

 

O mau funcionamento de uma vedação pode desencadear diversos problemas técnicos nos equipamentos. Esteja atento e saiba identificar essas falhas!

O ar não dissolvido no fluído é um exemplo; o que ocorre é que ele é comprimido quando há um aumento da pressão e as bolhas de ar expandem-se nos espaços livres e sob a gaxeta. A liberação de bolhas de ar com alta energia destrói a gaxeta como também partes metálicas do cilindro hidráulico pelo efeito denominado Cavitação.

Uma grande quantidade de bolhas de ar não dissolvidas racha a gaxeta. Este tipo de dano ocorre principalmente em gaxetas compostas de borracha e em alguns compostos de PTFE.

Nós podemos te auxiliar a identificar as possíveis falhas nas vedações e te fornecer soluções efetivas com rapidez. Entre em contato, envie sua amostra e iremos ajudá-lo.

Será que você realmente conhece a função de cada Vedação? Um pouco mais sobre o Anel Raspador.

Vamos te apresentar neste artigo, o anel raspador; ele é um artefato moldado ou usinado em diversos materiais, constituído de um lábio de raspagem e seção para montagem com ou sem anel metálico (carcaça).

Veja alguns exemplos abaixo!

Conforme seu nome, a função do anel raspador é a proteção e remoção através de raspagem de poeira, partículas abrasivas e outras impurezas das superfícies a serem vedadas, protegendo o equipamento e as vedações principais.

Veja alguns perfis mais comuns de raspadores standard!

Veja alguns perfis de raspadores usinados!

Quando analisamos com bastante critério o projeto do equipamento hidráulico e o meio em que a vedação será aplicada é possível definir o melhor perfil de raspador para atender a sua necessidade.

Quer saber tudo sobre os nossos produtos e serviços em apenas 1 minuto? Baixe aqui o PDF gratuito com o nosso portfólio comercial!

Se quiser apoio técnico para escolha do perfil adequado; ENTRE EM CONTATO que podemos te orientar.